鋳物コンロ・業務用ガス器具・ガスコンロ・ガスバーナー専門メーカー

業務内容

業務用ガスコンロなど鋳物の薄物製品を得意とし、 生産から完成まで自社で行っています。

・ハイカロリーコンロ・鋳物コンロ（朝顔コンロ）・ガスバーナー・朝顔コンロ・七輪コンロ・業務用ガスコンロ
・スーパー卓上コンロ・テーブルコンロ・釜土コンロ
・防災・災害用機器・万能ガス調理器
・鋳物工芸品・・・「鋳鉄の鈴」
・鋳物日用品・・・「蚊やり器」

鋳物製造工程　＜鋳物製品・鋳物コンロ・ガスバーナーができるまで＞

1.砂型作成工程

自動造型機(AMF)による造型の様子です。
中子(なかご)を収め、ガスの通り道を作ります。
砂に圧力をかけることで砂型が出来上がります。

1.砂型作成行程

モールディングマシーン（FI）による造型の様子です。
昔ながらの造型方法です。

2.溶解工程

溶解炉（キュポラ）による出湯。
溶けた鋳物は約１５００℃になります

3.注湯工程

取鍋(とりべ)での注湯作業です。
魂を込めて素早く静かに、溶けた鋳物を型に流し込んでいきます。

3.注湯工程（柄杓による注湯）

こちらは柄杓による注湯作業です。
火傷などに注意しながら、慎重におこないます。

4.解枠工程

冷えて固まった鋳型をばらします。

5.鋳物製型の完了

ここで製品と砂を分離します。

6.研磨工程

ショットブラストによって、鋳物に付着した砂をきれいに落とします。
ここで初めて鋳物がねずみ色だと分かります。

7.製品検査工程

製品に不良品等がないか検査をします。
バーナーの場合はこれに加え、
ガスの通り道の中子砂の抜き取りをおこないます。

8.仕上げ（鋳物製品の完成）

鋳物の製作工程時にできるテーパーライン（見切り線）についたバリを
専用の機械で取り除いていきます。

9.機械加工工程（ハイカロリーコンロ）

ハイカロリーコンロは旋盤で機械加工します。

9.機械加工工程（鋳物コンロ）

鋳物コンロ（朝顔コンロ）はボール盤で機械加工します。

10.塗装工程

鋳物は錆に弱いため、錆防止の塗装をします。

11.燃焼検査工程

バーナーはガスが安全に燃焼しなければ、
製品として市場（しじょう）に出すことができません。
実際に燃焼させて、ガス漏れや燃焼不良等が
ないか一台一台検査し、合格した製品だけが
梱包されて出荷されます。